瓦斯抽采濃度達100% 實現(xiàn)安全經(jīng)濟高效
定向順層長鉆孔瓦斯治理技術(shù)在桃園礦取得新進展
——桃園礦定向順層長鉆孔瓦斯治理技術(shù)系列報道之一
11月8日，桃園礦Ⅱ8223機巷里段定向順層長鉆孔瓦斯治理技術(shù)試驗取得新進展，最深孔深201米，下篩管195米，實現(xiàn)了篩管與孔深同步、鉆護一體，有效防止了塌孔現(xiàn)象，保證了抽采效果，單孔抽采濃度達到100%，抽采純流量0.21m3/min，為定向長鉆孔在淮北礦區(qū)松軟煤層瓦斯治理應(yīng)用方面提供了技術(shù)儲備。
桃園煤礦屬雙突礦井，礦井瓦斯壓力大，含量高，井下作業(yè)區(qū)域均為突出危險區(qū)，采掘前需采取區(qū)域防突措施，消除煤層突出危險性。煤巷施工需超前施工底板巷及穿層鉆孔進行瓦斯治理，1米煤巷需投入0.9米巖巷、70米鉆孔工程，長期存在著投入大、見效慢、效果差、接替緊張的困難，嚴(yán)重制約礦井安全高效生產(chǎn)。
今年10月份，桃園煤礦與中煤科工集團西安研究院有限公司合作，在淮北礦區(qū)首次將煤礦井下定向順層長鉆孔技術(shù)應(yīng)用于松軟薄煤層瓦斯治理。桃園煤礦Ⅱ8223機巷里段原計劃采用的瓦斯治理方案為底板穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯，其中需要施工巷道工程270米，鉆孔工程19800米。此次采用定向順層長鉆孔瓦斯治理技術(shù)方案后，省去了底抽巷工程，僅施工7個鉆孔，鉆孔工程量減少至2200米。鉆孔瓦斯抽采濃度達100%，較穿層鉆孔抽采濃度有了大幅度提升。同時，過去的底板抽采巷施工穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯，需在底板巷道施工期間前掘后鉆施工穿層鉆孔，交叉作業(yè)、安全威脅大，鉆孔施工結(jié)束后經(jīng)過預(yù)抽、效檢合格后施工煤巷，巷道工程通常滯后鉆孔工程3至5個月。采用定向順層長鉆孔后，節(jié)省了底板抽采巷施工，減少了瓦斯治理鉆孔工程量。僅在Ⅱ8223機巷里段，就節(jié)約瓦斯治理投入800萬元，機巷能夠提前2至3月施工，有效緩解了礦井生產(chǎn)接替緊張局面，實現(xiàn)了安全經(jīng)濟高效開采。
從瓦斯抽采量來看，桃園煤礦定向順層長鉆孔瓦斯抽采純量為0.21m3/min，穿層鉆孔單孔瓦斯抽采純流量為0.01 m3/min，順層鉆孔單孔抽采純流量為0.02 m3/min?，F(xiàn)在，通過采用定向順層長鉆孔抽采瓦斯，抽采量是穿層鉆孔的20倍，是普通順層鉆孔的10倍，為淮北礦區(qū)瓦斯治理技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)“以鉆代巷”奠定了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。“下一步將繼續(xù)攻關(guān)，力爭在鉆孔深度和效率上再提升?！痹摰V負(fù)責(zé)人表示。
（責(zé)任編輯：陳磊）
