經(jīng)過連續(xù)安裝調(diào)試，新型微動力智能除塵系統(tǒng)近日在淮北礦業(yè)集團臨渙選煤廠裝卸車間新篩分樓B2021、B2022皮帶投入使用。
由于帶式輸送機具備運輸能力強、物料（原煤）運輸效率高、設(shè)備安裝使用方便等諸多優(yōu)點，帶式輸送機在臨渙選煤廠得到廣泛使用。但是，在皮帶機輸送物料至轉(zhuǎn)載點下落溜槽過程中，物料的沖擊下落會產(chǎn)生大量粉塵。
目前，裝卸車間采用的降塵措施主要為噴淋灑水降塵。不過，長時間開啟噴霧，對作業(yè)現(xiàn)場造成水污染、實際降塵效果不理想，給車間安全生產(chǎn)和職工身心健康、環(huán)境保護帶來了較大危害，成為亟待解決的難題。
為徹底解決運輸皮帶轉(zhuǎn)載點、下料溜槽粉塵治理這一難題，裝卸車間積極探索新方法、新工藝，大膽應(yīng)用了回風(fēng)管補償式微動力智能除塵系統(tǒng)。經(jīng)過前期安裝，新型智能除塵系統(tǒng)已調(diào)試運行，除塵效果較好。
據(jù)了解，系統(tǒng)主要由超微干霧噴淋裝置、密封箱、內(nèi)置緩沖床、微動力除塵裝置、泄壓擾流單元等功能模塊組成，通過微動力全密封式導(dǎo)料槽進行降壓、降速、降塵，使含粉塵氣流在通過各輔助配件后，達到“料走塵降”的目的。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，具有面積小、能耗低、除塵效果明顯、凈化效率高、使用年限長、維修工作量小、運行安全可靠等特點。
相關(guān)人員表示，智能除塵系統(tǒng)的投用，有效消除了粉塵飛揚飄散和煤粒濺灑的現(xiàn)象，在大大降低職工清理灑煤勞動強度的同時，更確保了篩分廠房消防安全、環(huán)境安全，現(xiàn)場質(zhì)量標準化得到較大幅度提升。（肖震）
來源：《中國煤炭報》 2022年10月1日 3版
